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    目前常见的刚性X射线探测器无法适用于异性结构等复杂环境,因此研发柔性X射线探测器十分必要。而当下的柔性X射线探测器,主要基于有机半导体、非晶硅以及硒,仍存在灵敏度不高、弯折耐受性较差等问题,并且制备方法较为复杂。因此,开发高灵敏、高稳定性的柔性X射线探测器具有重要意义。金属卤化物钙钛矿由于具有原子序数高、大μτ等特殊性质,在辐射探测方面得到了广泛的应用。Cs4PbI6材料具有较高的X射线衰减系数和优异的电学性能,在X射...
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    X射线检测器的工作原理主要是利用x射线的渗透作用,X射线波长短,能量特别大,照射到物质上时,物质只能吸收一小部分,但大部分x射线的能量通过物质原子的间隙,表现出很强的渗透能力。
  • X射线检测

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    如何确定炼化装置是否出现保温层下腐蚀?无损检测技术大显身手!

    在石油化工行业中,出于节能和工艺考虑,多数设备和管道需要采取绝热保温层措施。然而,设备和管道运行过程中,会发生保温层下腐蚀(CUI)。特别是沿海企业,CUI问题更为突出,严重时甚至发生腐蚀泄漏,导致非计划停工,严重威胁了装置的安全稳定长周期运行,影响企业的经济效益。由于CUI具有一定的偶然性和隐蔽性,很难在第一时间发现。传统的检测方法是拆除保温层结构,进行目视检查、渗透检测和超声波测厚等,但这些方法检测效率低,且拆除保温层结构成本较... 2022-02-19 无损检测X射线检测

    X射线可以检测锂电池哪些重要数据?

    X光检测是失效分析、产品工艺优化和质量控制的重要手段。在成品动力锂电池的检测中,X射线检测可以发现动力锂电池的内部缺陷。 2022-01-24 无损检测X射线检测

    X射线可以检测锂电池哪些重要数据?

    X光检测是失效分析、产品工艺优化和质量控制的重要手段。对故障动力锂电池进行无损检测,在不破坏故障动力锂电池结构的情况下获得故障原因。 2022-01-21 无损检测X射线检测

    工业CT检测,到底和X光机有什么不同呢?

    由于工业CT具有成像效率高、检测精度高、无视觉死角等优点,国际无损检测界将工业CT检测作为一种最好的无损性检测手段,广泛应用于铸造行业工业CT是X光机的高精度升级。 2022-01-17 工业CT无损检测X射线检测

    无损检测技术的重要性与挑战

    无损检测是工业发展不可缺少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性得到了认可。 2022-01-17 无损检测X射线检测

    X射线可应用于各行各业及其检测特性

    X射线检查技术根据工件检查图像的获取方法不同,分为X射线检查技术和数字射线检查技术。X射线成像技术发展历史悠久,技术成熟,应用广泛,为其它射线成像技术的发展奠定了坚实的基础。 2022-01-17 X射线检测无损检测

    X射线能检测出铸件内部哪些缺陷?

    铸件质量的控制与检验是铸造过程中必不可少的,而对铸件内部质量缺陷的检测通常可通过X射线对铸件进行无损检测,判断缺陷和质量。 2022-01-07 无损检测X射线检测

    X射线透视成像技术可以有效配合汽车制造过程

    车辆生产是一项非常复杂的系统工程,其铸造过程远比我们想象的复杂。伴随着工业4.0的发展,汽车OEM的自动化程度越来越高,生产效率也越来越高,用智能X射线检查设备对零部件进行无损检测,是保证产品质量的重要手段。 2021-12-30 X射线检测无损检测

    X射线检测机能够实现无损检测吗?与工业CT检测有何不同?

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    X射线检测:BGA焊接质量检测方法

    当前对BGA焊接质量的检测手段十分有限,常用的检测方法有视觉检测、飞针电子检测、X射线检测、染色检测、切片检测等。X射线检测是目前最有效的BGA焊接质量检测方法。 2021-12-27 无损检测X射线检测X射线探伤

    工业CT能够检测发动机的哪些数据?

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    利用X射线可以有效地检测PCB板虚焊、粘连、铜箔脱落等缺陷

    BGA器件焊接完成后,由于所有焊点都在器件腹部以下,无法用传统的目测方法观察和检验所有焊点的焊接质量,光线探测仪利用X射线实时成像技术,实现了BGA器件焊接焊点的质量检测。 2021-12-21 X射线检测

    X射线检测技术是保证电子装配质量的有效方法

    采用X射线检测可有效地控制BGA的焊接质量。在一定程度上,X射线检测技术是保证电子装配质量的必要手段。 2021-12-14 X射线X射线检测
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